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邱成优势供应RUKO钻头

产品时间:2020-09-09

简要描述:

德国进口RUKO钻头 128034
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德国进口RUKO钻头 128034

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直径小于3.175mm的钻头,通常称为微型钻头,简称微钻。要使微钻在使用中发挥高效率,必须考虑一系列因素:如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。

要把这些相互影响又对钻削过程十分敏感的因素处理好,需要有科学的创新精神。Guhring(美国)公司的市场部经理Mark Megal说:“在很多场合,使用微钻你得边琢磨边干。”尽管工具制造商已经在微钻的材料和几何参数方面完成了很多开发,不需要每件事都从头试验,但是要把钻削过程中诸多因素都加以很好控制,仍然不是一项简单的工作。

 

*,钻头的长度和直径之比越大,其弯曲倾向增加。减小长径比,可以减小挠曲力,从而避免钻头折断和孔径误差加大。较深的孔要求钻头有较大的长径比。通常孔深超过3倍直径就是“深孔”,而微钻的孔深一般都要超过这个限度。

如直径为3.175mm的钻头加工孔深31.75mm的孔,长径比达10:1;而直径为0.508mm的钻头加工孔深25.4mm的孔,其长径比达到50:1。所以,随着钻头直径减小和脆性的增加,挠曲便成为产生很多问题的根源。而控制钻头的脆性,就要在刀具基体的硬度和韧性之间加以权衡。

一般说来,高速钢钻头容许有一定的挠度并能承受相应的弯曲力,但是,高速钢具有的这种弹性变形能力和较低的硬度,也使其耐磨性降低,从而限制了刀具的寿命。而硬质合金则具有高刚性和高硬度,所以能使刀具寿命较长、加工精度较高。

M.A.Ford制造公司的钻削生产部经理Joe Kueter指出,硬质合金的高耐磨性使其制成微钻后速度达到高速钢的3倍,且寿命也能提高;同时,硬质合金的高刚性有助于正确定位和保持孔的尺寸。

局限

然而,硬质合金也不是万能的,刚性高会使其容易崩裂。Guhring公司的现场Peter Jones指出,用M35钴高速钢做微型钻头,可以在硬质合金和普通高速钢(M2、M7)之间取得较好的折衷。他说:“切削时在孔中产生热,加上刀具的辗压,使切削刃变钝,并划出沟道,终导致工具损坏。而较高的含钴量,使M35的抗热性增加,并能较长时间保持刀刃锋利。”

此外,硬质合金钻头需要仔细地安装和使用,精确的同心度特别重要,因为不同心造成的侧向负荷会导致钻头崩裂。

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